隧道深处的“定海神针”
冬日的明月山云雾缭绕,山峦连绵。在这片偏远而寂静的群山之中,一群来自中交路建的建设者,正以智慧与汗水铸就一项宏伟的工程奇迹。
由中交路建承建的重庆市两江新区至长寿区快速通道项目(长寿段),是目前公司在建的最大市政工程,全长9.729千米。其中,晏家隧道为大断面高瓦斯特长隧道,长寿段全长2185米。该隧道地质条件极为复杂,施工过程中需穿越高瓦斯区、采空区、断层、岩溶发育区以及高压富水、突水突泥、腐蚀性地层等多种不良地质段,安全风险高,不可控因素多。
项目建设的核心挑战,聚焦于晏家隧道的配套附属工程——竖井施工。该竖井深度达250.656米,净空直径6.5米,最大开挖断面直径7.9米。其所穿越的地层复杂多变,涵盖第四系碎石土、强风化灰岩、飞仙关组钙质页岩等多种类型,技术难度极高,可借鉴经验有限,项目团队必须“量身定制、精准施策”。
2025年7月,晏家隧道竖井正式进入施工阶段。面对复杂地质,项目团队在充分勘查与方案比选后,决定采用“反井法”施工工艺。该工艺首先施工钻机基础并安装反井钻机,随后自上而下钻设直径270毫米的导孔,再自下而上反向扩孔至设计直径1400毫米,形成溜渣井。此方法有效解决了深竖井施工中的通风与排渣难题,显著提升了施工效率。
然而,导孔钻设阶段便迎来“第一道难关”——如何将250米深的钻孔偏斜控制在1米范围内?按照工艺,需先从上向下钻设导孔,再反向扩挖成井。“这如同从80层高楼向地面投针,必须精准命中靶心”,项目经理吕金明如此形容。通过反复验算与模拟,团队采取加装扶正器、优化钻压参数、每10米进行一次陀螺测斜等综合措施,最终成功将钻孔精度控制在设计允许范围之内。
更大的考验出现在钻遇断层破碎带时。钻至井深114米处,钻机循环液突然大量流失,岩屑无法正常排出,施工几近停滞。“就像在破碎的豆腐中打洞,既要推进,更要稳妥。”总工程师布仁巴图回忆。技术团队迅速启动应急预案,采用高压注浆固结、调整钻井参数等手段,经过72小时连续奋战,终于安全穿越这段“魔鬼地层”。
作为特长隧道中的关键通风设施,晏家隧道竖井如“定海神针”般稳固矗立,持续为隧道施工提供可靠的通风保障。在施工过程中,项目团队不仅构建了完善的安全生产管理体系,还邀请多方专家参与评审与指导。通过技术创新与精细管理,项目不仅成功攻克多项施工难题,也为今后类似深竖井工程积累了宝贵经验,有力推动了我国隧道施工技术的进步。
牛万乾/文
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